集装箱施工工艺流程
1、原料分配下料 2、构件焊接 3、整箱打磨 4、喷漆 5、箱体内部装修 6、检验 7、发货
一.安装前准备工作
1.概述
本集装箱房屋活动房尺寸为6058mm（长）*2438mm（宽）*2591mm（高）
2.材料采用
外墙侧板采用集装箱专营瓦楞板厚度为1.5-1.6mm，内部采用24K/50mm岩棉，导热系数<0.043，防火等级B级。
外部喷涂穿破专用漆：一镀环氧富锌底漆；二镀环氧富锌中漆；三镀丙烯酸面漆；底部采用防腐沥青漆或镀锌防腐。
骨架材料由16-14号槽钢、C100*50*2型钢、120*60*2.5矩形钢、40角钢由M12锣栓连接而成。
3.机具和材料准备
a.主要机具：手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、电刨子、电锯、电焊机、火焊工具、钻头、锤头等。
b.放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳。
c.安装工具：螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活搬手、钳子。
d.安装小料：自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝。
e.辅助材料：密封胶、胶枪。
f.配合工具：人字梯、马凳、麻绳、绳扣.、等。
二.集装箱房屋制造的6个步骤：
1. 集装箱房屋钢材预处理及冲压
1. 钢板预处理有以下几个步骤
a.钢卷开卷 、平板校平、一次打砂 、一次锌粉
b.侧板、平板剪断、罗拉成形、修边、冲孔（通风孔）
c.门板、前墙板、平板剪断、折弯成形、修边、冲孔（锁杆安装，铭牌孔）
d.底横梁、底侧梁、卷板分条（开卷之前分条）、罗拉成形（打砂之前）、冲缺口（叉槽）
e.其余零件、平板剪断、裁剪、冲缺、折弯成形
2. 型材
a.型材锯断、一次打砂、一次锌粉
b.所有的零件冲压制作出来后送至焊接车间各对应台位。
2. 集装箱房屋部件焊装
放线(按照图纸尺寸，利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置线，用勾股弦法规方。用水平管在基础四周给出相对标高点。 )
1.底架（Base assembly）
a.布置底横梁、底侧梁
b.叉槽底横梁与叉槽顶板焊接将底横梁、叉槽、底侧梁组焊，焊接叉槽底板，叉槽加强角钢
c.翻转将底横梁与底侧梁双面满焊、焊接固定环，门绳钩、运至总装台前待总装
2.前端（Front assembly)
a.前底横梁，前底横梁加强板，前底防撞槽钢及封板等焊接成一体前角柱，前端角件，前角柱固定棒焊接成一体
前端框架、前顶横梁、预拱
b.前墙板自焊拼接成一整张前墙板、与前端框架焊接、前端总成堆放待总装
3.门端（Rear assembly）
a.后角柱外与后角柱内自动拼焊、冷却，校直、焊接门铰耳、后角柱固定棒、焊铰链销，
同时安装门铰链与垫片与后端角件焊接 组成后角柱
b.门楣、门楣加强板、门楣板焊接一起组成门楣、门楣板做预拱
c.门槛、门槛加强板、门槛防撞槽钢及封板等焊接成一体
后角柱、门楣、门槛组成后端框架------待后端总装
d.门竖梁封板与门竖梁焊接（后称门竖梁）、门竖梁、门横梁、门板组装、翻转、门板自动焊、修整-------待后端总装
将后端框架通过门铰链与两片门叶焊接连接在一起，门楣和门槛上焊接锁座，并在右门中柱焊接一块TIR门挡板，
注意控制门叶与门槛，门楣及内角柱槽钢之间的距离。后端总成修整后堆放待总装。
4.侧壁（Side assembly）
a.侧壁拼板、自动焊、将侧板与顶侧梁方管定位点焊
b.波纹焊 、焊接顶侧梁固定绳环
c.修整 待总装
5.顶板（Roof assembly）
顶板拼板、自动焊、修整 待总装
3.集装箱房屋总装
1.箱底安装
将箱底吊至集装箱房屋的基础上，位置线找正，箱底外侧梁位置允许偏差3毫米。
根据基础四周给定的相对标高找正标高。
调整箱底标高时，利用水平尺、变尺进行。
箱底标高允许偏差：同一头两端±5mm
2.立柱安装
将立柱抬至安装位置竖起，放置底座的角件上，对准空位，用5个10*25的高强度螺栓紧固在角件上，此时螺栓不要宁得太死。
校正立柱垂直度（沿墙板方向）。柱垂直度用磁力线坠测量，柱垂直度允许偏差为L/100，≤10mm。
3.箱顶安装
将箱顶吊起，四人依次站到人字梯的上面，将箱顶慢慢移动到立柱上面，手扶着立柱，另一只手将箱顶的角件的空位对准立柱连接件的空位，将螺栓固定。
4.校正
利用水平尺及吊坠的原理，将四根立柱校正，然后紧锁螺栓，以至完全固定。
5.外墙板安装
安装顺序：端头板—侧板 按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。
先将装有门的墙板装至给定的位置，在用100mm的自攻钉固定的箱顶的内侧梁上，
第一块墙板应完全插入立柱的内侧夹缝内，然后依次装入侧板，注意侧板和端头板的间距应保持在15mm的缝隙。
每张墙板的固定两个100mm的自攻钉。墙板应于箱底和箱顶成垂直，固定钉子前一定要把关。
4. 集装箱房屋总焊
1.前上横梁，门楣板与顶板横向自动焊
2.侧壁板与底侧梁波纹焊
3.侧壁板与前后角柱箱外纵向自动焊
4.门楣板、前顶横梁、前后角柱与箱顶板、侧壁板在箱内间断焊
5.打磨，修整
5. 集装箱房屋油漆与美妆
1. 二次打砂及油漆
a.二次打砂与底漆喷涂二次打砂主要对焊缝进行抛丸处理，除去焊渣，飞溅，
焦漆及其他杂物，随后对箱体做二次喷涂（富锌底漆），流平，待涂面漆
b.底漆流平均匀后，喷涂面漆（箱外有中层漆），再次流平
c.箱子进入烘房干燥后出油漆线
2. 木地板与美妆
a.底横梁、门槛、前下横梁、底侧梁与木地板接触面打密封胶（丁基胶），地板底中梁上打密封胶.
b.铺木地板，弹线，打孔，打木地板螺钉，木地板螺钉要求低于木地板上表面1.5~2mm
c.安装铭牌，通风器铭牌，通风器除了底边，其他三边均需打密封胶，色胶
d.安装门胶条，压条，胶条背部需要打密封胶（丁基胶），抽芯铆钉头子也需要打密封胶（氯丁胶）
e.安装锁杆锁杆由小托架，大托架用HUCK钉固定在门上，锁杆把手由把手托架固定。小托架、大托架、
把手托架与门板之间均有橡胶垫片HUCK钉在箱内拉断出需要打胶（氯丁胶）
f.风雨密，光密测试——底架沥青喷涂——涂木地板螺钉防锈油——修整
贴标同时进行，敲角件钢印箱号标，高度标，UIC标，箱主标等其他标记图要求的标贴，箱主标等大标跨过焊缝的需要打上硅胶，防止水渗透进去
6.二层安装
一层集装箱房屋装完后，将二层集装箱房屋箱底吊入二楼上，此时将二层的箱底的角件和一层箱底的角件必须完全重合，保持在一个水平上，依照一层的安装方法将立柱以及箱顶安装上去。
1.内隔墙板安装
2.施工顺序：墙位置放线—→内隔墙上码—→内隔墙—→内隔墙下卡码—→打胶。
3.施工方法：利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。
4.内隔墙板上卡码安装。上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上。上卡码与屋架中心位移允许偏差应小2.0mm。
5.内隔墙板安装。从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检测内墙板垂直度，直线度及错边量，垂直度允许偏差为L/1000，
直线度允许偏差为5mm，板间错边量允许偏差3.0mm。 4.12.2.4对检测合格的内墙板应立即安装下卡码，下卡码用2个水泥钉固定在地面或楼板上。
5.内隔墙板缝隙用玻璃胶密封。内隔墙板接缝允许偏差3.0mm。
三.对集装箱房屋的质量要求
1.钢构件安装质量要求
a.结构件表面干净，无油污，泥砂和灰尘等杂物。
b.构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层应补涂。
c.安装允许偏差
c-1.钢柱安装允许偏差 序号项目 允许偏差 检验方法 1柱底脚中心对定位轴线编移5.02柱子基准点标高±103柱挠曲点高H/75015.04 柱垂直度 H/50035
c-2.道板、钢梯、栏杆安装允许偏差 序号项目允许偏差检验方法